Possantes e robustos os Britadores de Impacto Odebraz oferecem a maior resistência a impactos do mercado Seu processo interno de britagem formado por um rotor central que lança as partículas de material contra sua câmara de britagem que revestida pelo próprio material beneficiado gerando um material mais uniforme tanto em faixa granulomtrica como
O britador C120 o resultado de extensas pesquisas e desenvolvimento de produtos A câmara de britagem a cinemática e os parâmetros operacionais foram definidos e otimizados para garantir o excelente desempenho pelo qual osh britadores de mandíbulas Nordberg® Srie C são conhecidos e valorizados A altura do britador dá a
6 ·Os britadores de cone e os britadores giratórios são usados principalmente quando já não possível uma trituração por impacto devido a alta resistência à pressão do produto a ser triturado ou quando a abrasividade da pedra representa custos de desgaste tão altos que deixam de ser economicamente justificáveis
·A mineração no Brasil gira mais de R$ 153 bilhões todos os anos Os britadores são peças chave nesse cenário fundamentais para diminuir o tamanho dos minrios retirados da terra Escolher o britador certo faz uma grande diferença tanto na eficiência quanto nos custos Na mineração os britadores são essenciais para começar a quebra dos materiais
·Gerais a empresa produz britadores de mandíbula e cônicos Telsmith marca líder em tecnologia de britagem Os britadores Hydra Jaw Telsmith produzidos pela Astec do Brasil combinam um sculo de experiência com o que há de mais moderno em tecnologia para britadores na atualidade Segurança produtividade e facilidade de operação são
·J 1175 R Câmara de mandíbulas u 1070mm x 762mm 42 x 30 de abertura de entrada u Acionamento hidrostático com dispositivo de inversão para desobstruir bloqueios u Força transmitida para a câmara de britagem via sistema motriz hidrostático de ciclo fechado u Cilindro hidráulico de Abertura de Posição Fechada APF ou CSS com cunhas duplas e duas
Eles podem operar em diversas etapas do processo de mineração desde a britagem primária onde o material retirado da jazida e reduzido a um tamanho inicial at a britagem secundária e terciária onde os fragmentos são reduzidos ainda mais para atender às especificações de produto final Os tipos de britadores podem variar
·Os britadores de mandíbula tambm encontram aplicação na preparação de matrias primas para a indústria cerâmica e de refratários onde a uniformidade do tamanho das partículas crucial para a qualidade do produto final Estas são apenas algumas das aplicações onde o britador de mandíbula 80x50 desempenha um papel vital
·Os britadores de impacto e britadores de martelos consistem de rotores robustos cujo projeto otimizado resulta em alto momento de inrcia e energia cintica A figura 1 apresenta um desenho em 3D da câmara de britagem incluído rotor e placas de impacto com sistema de regulagem hidráulico
·O Britador de Rolos se mostrou uma boa alternativa entre os britadores de impacto e mandíbula O primeiro possui propriedade de geração de material cubicular alto rendimento no peneiramento porm com alto consumo de energia Já o segundo gera um material lamelar baixo rendimento de peneiramento porm com baixo consumo de energia
·⚫ Britadores de impacto e nas áreas de impacto dos corpos moedores cadentes no interior dos moinhos revolventes 3 Mecanismos da fragmentação mineral Compõe se basicamente de uma mandíbula fixa e uma móvel que fornece o movimento de aproximação e afastamento entre elas
Britador de impacto e britador de martelos Os britadores de impacto e britadores de martelos consistem de rotores robustos cujo projeto otimizado resulta em alto momento de inrcia e energia cintica A figura 1 apresenta um desenho em 3D da câmara de britagem incluído rotor e placas de impacto com sistema de regulagem hidráulico
Os britadores cônicos combinam características dos britadores de mandíbula e giratórios Eles têm um cone cônico que gira excentricamente dentro de uma carcaça em forma de funil Isso cria um movimento de compressão semelhante ao dos britadores de mandíbula mas com a capacidade de esmagar materiais maiores semelhante aos britadores
Os britadores de mandíbulas trabalham segundo o princípio da trituração por pressão A trituração do material britado acontece na abertura em forma de cunha entre a mandíbula fixa e a mandíbula móvel deslocada por um veio excêntrico O produto esmagado devido ao movimento elíptico e cai devido à força da gravidade
Os britadores de mandíbulas Nordberg® C130 normalmente são mais utilizados como britador primário para realizar a primeira etapa de redução de tamanho Em alguns casos usado para produzir o produto final mas na maioria dos casos ele utilizado para preparar a alimentação para o britador secundário em um processo de britagem e
No Brasil existem centenas de usinas de reciclagem de RCD onde os britadores de mandíbula e de impacto são os mais empregados Todavia há pouco conhecimento sobre como tais equipamentos influenciam nas propriedades físicas e mecânicas dos agregados reciclados Apesar de ser afirmado que o britador de impacto produz agregados reciclados
·Britadores de mandíbula Britador de mandíbula de eixo único 1100 mm x 700 mm 43 3 pol x 27 6 pol Regulagem do ajuste do lado fechado Unidade hidrostática e sistema de controle eletrônico avançado Operação reversível para eliminar bloqueios Revestimentos com dentes em S 18% manganês como padrão Tremonha/alimentador
Eles oferecem uma taxa de moagem muito alta de 10 1 at 80 1 O produto ideal como material de alimentação para moinhos de esferas a jusante ou moinhos de rolos verticais Os britadores de martelos de rotor duplo são capazes de beneficiar materiais com um teor de umidade de 10 15 % sem necessidade de aquecimento adicional
·O que um britador de rolos Os Britadores de Rolos são Britadores de Britagem Primária ou Britagem Secundária consiste basicamente de um rolo dentado móvel e uma carcaça fixa ou de pares de rolos lisos O movimento giratório do rolo provoca a compressão e cisalhamento do material entre os dentes e a placa fixada à câmara 4
3 ·Os britadores de cone e os britadores giratórios são usados principalmente quando já não possível uma trituração por impacto devido a alta resistência à pressão do produto a ser triturado ou quando a abrasividade da pedra representa custos de desgaste tão altos que deixam de ser economicamente justificáveis
·8 VII RESUMO Britadores são primeiras máquinas trituradores nas operações unitária de processamento de minrio que visa aumentar o grau de liberação para as operações subsequentes de modo a adequar a exigência do cliente e o mercado No entanto as pedreiras não fogem muito do processo de cominuição da rocha Nelas a britagem objectiva a
Visão geral de todas as peças de reposição relacionadas ao tópico Ferramentas de britagem para britadores de mandíbula de Kleemann Encontre a peça original certa para a sua máquina de forma rápida e fácil A seleção das ferramentas de britagem corretas tem um impacto significativo na obtenção de um resultado de britagem
Britadores de Rolos Britadores de Impacto Britadores de Mandíbula e Britadores Giratórios 1 Britadores de Rolos Os britadores de rolos são equipamentos… 13 comentários no LinkedIn